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加气混凝土设备坯体的强度应该如何测定?
加气混凝土设备生产出来的坯体强度是判断坯体是否适合切割的一个重要指标,也是对浇注及静停的检验。那么,我们应该如何来测定加气混凝土设备坯体的强度呢?
一种是经验法,凭操作者的经验判断是否可以切割,通常都是以手指按压坯体表面或手掌拍压坯体表面,加气砖厂家,凭感觉判断其硬度。也有以打开模具侧板分别按压各部位,判断坯体上、中、下各部位硬化是否均适宜。有时借助钢钎插向坯体内部,以了解坯体内部强度。这种方法比较简单,但是,随意性较大,又不能得到定量的结果,对于生产的记录,分析及研究没有帮助。
但这种方法毕竟有很强的随意性,---人都有这种老到的生产的经验,更不是---哪个人按按摸摸就能确定这个产品是否合格的。所以,我们还有一种,是仪器测定法。
仪器测定法,即借助仪器,定量地测出坯体的强度。当手握套筒以一匀速将插杆插入坯体时,插杆受到的坯体阻---缩弹簧,套筒与插杆发生相对移动,并推动游标移动而指示一定数值。坯体强度越大,对插杆的阻力越大,加气砖价格,需要施加的贯人力也越大,因而弹簧压缩量也越大,游标同时指示出相应的数值,从而测出了坯体近中部的强度。

料浆罐是混凝土建材生产过程中用于临时储存料浆的重要设备,通常是经过球磨机研制处理后的料浆,直接灌入料浆罐中进行搅拌或临时储备,供浇注时随时调用,在浇注作业时,料浆自身保持合适的温度是控制浇注速度和---型材的重要因素,因此,长期以来,在冬季和夏季如何维持料浆自身温度始终在合适的温度范围内是生产过程中的关键技术之一。然而现有的储存罐容量有限,对浆料的存放较为麻烦,加气砖,储存罐的结构不够稳定,且不能对储存罐内部的温度进行调节,为此,我们提出一种容量较大,对浆料的存放方便,结构稳定,且能够对内部温度进行调节的的储存罐。
加气砖设备料浆储罐用于存放制备好的粉煤灰浆或砂浆,带慢速搅拌以免浆料沉降。本系列加气砖设备料浆储罐能均匀搅拌;能降低维修难度;降低耗能成本;大幅减少装机容量;可直接降低电能40%以上,减少故障5%左右,同时可解决罐体四周积料问题。

加气块设备生产中的小细节您注意到了吗?
加气块设备生产加气块是一个比较精密的生产过程,我们要注意每一个细节,才能做出符合规格标准的砌块。有些生产厂家认为在加气块设备生产线之计量工艺过程中有误差没关系,对产品影响不大,不重视,但是在砌块出釜后就傻了眼。
比如,如果加气块设备在生产过程中对原材料的称重不准,在搅拌机中搅拌补均匀,直接影响后续浇注和静停,切割机在日常使用过程中补维护,在切割砌块时准确度不高,砌块切割出来就不整齐,加气砖生产厂家,---的甚至就成了废料。
另外,在加气块设备浇注过程中我们经常采用---的方式,---浇注到一个模框,但是有些厂家为了节约来回浇注过程,采用容量的浇注机,在增大浇注容量的过程中,所盛的料浆自然增多,那么在搅拌过程中有肯能出现补均匀,有结块,料浆无法完全发酵,生产出来的砌块不合格。有些浇注到一个模中剩余的再次浇注,不能同时浇注到一个模具中,整个坯体不能完全统一静养。
还有摆渡车,摆渡车在加气块设备中的作用不可忽视,在加气砌块出釜之后那条摆渡车的作用是为了操作方便,更的形成流水线生产工艺,降低生产成本,出釜后摆渡车可以将使用过的蒸养小车和侧底板通过摆渡车送至轨道,然后送到切割机组再次使用,但是有些生产工艺受到场地和实际情况的---,在出釜后不使用摆渡车,那就需要用吊具将成品堆放,用叉车或是其他方式将出釜后的蒸养小车和模板运送,会给我们的整个生产流程带来不方便和浪费时间成本。
以上这些都是方盛机械在长年的生产加气块设备中总结出来的经验,希望大家一定重视起来。

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